LED Sokak Işığı Aksesuarları için Anodizing Alüminyum Die Cast Parts ADC12

Anlaşılabilir
MOQ
negotiable
fiyat
LED Sokak Işığı Aksesuarları için Anodizing Alüminyum Die Cast Parts ADC12
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Uygulama: Led ışık (Led ampul ışık muhafazası, led downlight muhafazası)
Malzeme: Alüminyum ADC12 AB46100 - AlSi11Cu2 ((Fe)
Yüzey Tedavisi: Dökme, toz kaplama, cilalama, fırçalama vb.
Adı: LED ışık aksesuarları
İşlem: Basınçlı döküm - Çapak alma - kumlama - makineler - cnc işleme - %100 muayene - paketleme
Bitirir: Kalınlaştırma, Anodizasyon, Mercek patlatma, Elektroforez, Elektroplating, Poliş, Toz kaplama
Vurgulamak:

Anodizasyon Alüminyum Dry Cast Parçaları

,

Alüminyum Dökme Parçalar ADC12

,

Sokak Işığı alüminyum dökme parçaları

Temel bilgiler
Marka adı: Kinglux
Sertifika: CE
Ödeme & teslimat koşulları
Ödeme koşulları: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Ürün Açıklaması

Anodizasyon Alüminyum LED Sokak Işığı Ölçü Kalıpları ADC12 Özel LED Işık Aksesuarları

 

 

Uygulama

 

Hassas metal parçaları ve bileşenleri / Bilgisayar Periferikleri / Tüketici Elektrikli Bileşenler / Tıbbi / Endüstriyel Bileşenler /
Telekomünikasyon / Otomotiv / Işık bileşenleri / Mobilya bileşenleri vb.

 

 

 

Adı
Alüminyum döşeme döküm parçaları
Malzeme
Alüminyum ADC12
AB46100 - AlSi11Cu2 ((Fe)
Yüzey Dönüşümü
Kum fırlatma
Ölçü atma makinesi
280 Ton Soğuk Odada Ölçme Dökme Makinesi
Üretim süreci
Ölçütme dökme - Çöpeleme - Kum püskürtme - Makine - CNC işleme - % 100 denetim - paketleme
Uygulama
LED ışığı (LED ampul ışığı, LED aşağı ışığı)

 

 

Alüminyum döşeme dökümlerinin ana avantajları

 

 

  1. Hafif: Alüminyum döşeme dökümleri hafif özellikleri ile bilinir, bu da ağırlığın kritik bir faktör olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.

  2. Yüksek Güç: Hafif olmasına rağmen, alüminyum döşeme dökümleri, bileşenlere yapısal bütünlük sağlayarak yüksek dayanıklılık ve dayanıklılık gösterir.

  3. Korozyona Direnci: Alüminyum doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur, mükemmel korozyon direnci sunar ve dökme parçaların uzun ömürlülüğünü artırır.

  4. Karmaşık Geometriler: Ölçü dökme, çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılayan karmaşık ve karmaşık şekillerin üretilmesini sağlar.

  5. Hassasiyet ve Sıkı Toleranslar: Alüminyum döşeme dökümleri yüksek hassasiyetle üretilebilir, doğru boyutları sağlar ve sıkı toleransları karşılar.

  6. Yüksek Termal İletişimlilik: Alüminyumun yüksek termal iletkenliği, elektronik bileşenler gibi ısı dağılımı gerektiren uygulamalarda mattaya dökümleri etkili kılar.

  7. Maliyet Çözümlü Üretim: Ölçümlü döküm, büyük hacimlerde alüminyum bileşenleri üretmek için maliyet verimli bir üretim işlemidir.

  8. Yüzey bitirme seçenekleri: Alüminyum döşeme dökümleri, hem estetik hem de işlevselliğe katkıda bulunan çeşitli yüzey bitirme ile üretilebilir.

  9. Geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum yüksek derecede geri dönüştürülebilir olup, dökme dökme bileşenlerini çevre dostu yapar ve sürdürülebilir uygulamalara katkıda bulunur.

 

Ölçü dökme üretim süreci

 

Ölçü dökme siparişleri → ölçü dökme kalıp tasarımı → ölçü dökme kalıp üretimi → ölçü dökme makinesinin test kalıbı, kalıp kurulumu → ölçü dökme kalıbı kaldırma → patlama patlaması,kum püskürtme → cilalama/çöpeleme, temizlik → galvanizasyon, boyamak → mat dökme kaba/son işleme →qkalite denetimi nakliye

 

Ölçü dökme servisi
★Vacuum die casting ★Aluminum die casting(300T~4000T cold chamber die-cast machine) ★Magnesium die casting(80T~1000T cold chamber die-cast machine) ★Zinc die casting(88~160T hot chamber die-cast machine)
 
S: Bir teklif nasıl alabilirim?
Cevap: En az bir PDF çizimine ihtiyacımız var, ancak lütfen 2 boyutlu çizimlerin teklif veya parça yapmak için yeterli olmadığını unutmayın. IGES (.igs), STEP (.stp) formatında 3 boyutlu çizimler sağlansa daha iyi olacaktır!
S: MOQ'unuz nedir?
A: MOQ, müşterimizin ihtiyaçlarına bağlıdır. Ayrıca, kitlesel üretimden önce deneme siparişini de memnuniyetle karşılıyoruz.
S: Şirketinizi ziyaret etmeden ürünümün nasıl olduğunu bilmek mümkün mü?
A: Detaylı bir ürün programı sunacağız ve işleme ilerlemesini gösteren dijital fotoğraflar ve videolarla haftalık raporlar göndereceğiz.S: Yeni kalıplar ve seri üretim için üretim süresi nedir?
A: Yeni kalıpları yapmak için 10-20 gün, seri üretim yaklaşık 15 gün sürer, gerekirse acilen işleyebilirsiniz.
Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
Kalan karakter(20/3000)